2021-04-09 1644
精細注塑模具溫度對塑料加工件有哪些影響?隨著社會的不斷發(fā)展,人們對塑料制品的要求是越來越高,精細注塑模具加工便應(yīng)運而生。要進行精細注塑加工,除了要運用高精細的注塑機以外,塑料模具也需要是高精細的。下面我們注塑模具廠的技術(shù)人員將為大家介紹精細注塑模具溫度對塑料加工件的影響以及精細注塑加工模具的特征,希望我的介紹能給你幫助。 一、精細注塑模具溫度對塑料加工件的影響 1、低的模具溫度可下降塑件的
2021-04-02 1754
在用液體硅膠制作硅膠模具的時候,有時咱們等了48小時后發(fā)現(xiàn)模具硅膠還是沒有固化,或許只要部分固化部分不固化的現(xiàn)象,那不固化是什么原因形成的呢?液體硅膠的硬度一般是依據(jù)用處需求來調(diào)理的,但有些用戶發(fā)現(xiàn)做出來的硅膠模具硬度偏高,這種狀況多產(chǎn)生在沒經(jīng)歷的新用戶身上。 1、太多的固化劑或許太少的固化劑都會影響到硅膠的固化?! √幚戆凑找?guī)則的固化劑份額添加,并且要看清楚說明書是體積份額還是分量份額?!?
2021-03-26 1450
注塑模具加工運動的驅(qū)動和驅(qū)動力(沖壓力,模具的鎖模力,材料的落錘重,擠壓力等)是由成形加工機床和設(shè)備的動力經(jīng)傳動機構(gòu)提供的。那么,注塑模具加工驅(qū)動的方式有哪些呢?江門注塑模具廠在下文中將為大家介紹?! ∫?、注塑模具加工驅(qū)動的方式 1、機電驅(qū)動 如沖壓機、摩擦壓力機、輥鍛機械等,都是由電動機提供動力和旋轉(zhuǎn)運動,以驅(qū)動傳動機構(gòu),并通過滑塊等和模具運動部分進行連接運動,以驅(qū)動模具定向運動,并把傳
2021-03-18 1418
一.雙色注塑優(yōu)點:雙色模具可將兩種不同特性的樹脂及顏色,成為單一的雙色產(chǎn)品,可減少成型品的組立和后處理工程。節(jié)省溶著與印刷的成本,增加產(chǎn)品的美觀視覺效果,提升產(chǎn)品的檔次和附加價值。不僅具有防滑、增加摩擦力的功能,柔性的樹脂材質(zhì)使其更加符合人體工學,手感更好。雙色注塑產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性高,產(chǎn)品變形易控制,成型周期短產(chǎn)量高,損耗可比包膠注塑低7%,產(chǎn)品制造成本可比包膠低20%-30%.
2021-03-16 1503
怎么下降塑料模具的能耗呢?這是許多注塑廠家比較關(guān)心的問題,只有把塑料模具的能耗下降才干下降塑料加工產(chǎn)品的本錢。塑料模具的能耗和什么有聯(lián)系呢?咱們PPSU注塑廠家的技能人員整理了有關(guān)于下降塑料模具能耗的7個小主張,希望咱們的小主張可以幫您下降塑料模具的能耗加大塑料產(chǎn)品的利益。假如您有更好的下降塑料模具能耗的計劃,請您告知咱們?! ∫?、下降塑料模具能耗的主張 塑料模具結(jié)構(gòu)與模具情況往往對注塑成型
2021-03-02 1386
塑件光澤不良的首要原因是:模具、注塑工藝、質(zhì)料等方面?! ∫?、注塑模具 1.若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等缺乏,勢必會反應(yīng)到塑件上,使塑件光澤不良,對此,要精心加工模具,使型腔外表有較小的粗糙度,必要時可拋光鍍鉻。 2.若型腔外表有油污、水漬,或脫模劑使太多,會使塑件外表發(fā)暗、沒有光澤,對此,要及時清除油污和水漬,并定量使用脫模劑?! ?.若塑件脫模斜度太小,脫模困難,或
2021-02-22 1424
注塑模具加工注塑成型中溫度操控占有的很重要的一部分,它能決定做出來的產(chǎn)品是好仍是壞,往大了說就是即使你做出來交給客戶,也會失掉客戶對你的信賴和形成公司的丟失,往小了說,沒關(guān)系大不了重做,這些不要了,但你要記住這些其實都是在糟蹋公司的資源?! ?、筒溫度:打針模塑進程需要操控的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩種溫度首要影響塑料的塑化和活動,然后一種溫度首要是影響塑料的活動和冷卻。每一種
2021-02-05 1462
做注塑塑料加工企業(yè)的許多負責人訴苦,賺錢太少,一方面來自機械及模具費用很高,那么為什么模具費用這么高呢,下面將為你分析其原因?! ?、什么是注塑加工 注塑加工是制作塑料產(chǎn)品的一種辦法,將熔融狀態(tài)的塑料使用壓力注進塑料模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件,使用注塑機械,如注塑機來進行后續(xù)生產(chǎn)?! ?、注塑加工模具制作難度大 注塑件模具的設(shè)計要求很高,主要把模具流道設(shè)計準確,假如設(shè)計作業(yè)沒有做好
2021-02-03 1397
開裂,包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機,按開裂時間分脫模開裂和應(yīng)用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成: