2019-11-12 1080
為了延長注塑模具的使用壽命并下降其本錢,首先能夠經(jīng)過離子滲氮的方式改善其性能,其次是以科學(xué)合理的保養(yǎng)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。這兩種途徑詳細(xì)的操作是怎樣來完結(jié)的? 對注塑模具選用離子滲氮處理的話,可有效進(jìn)步注塑模具的抗蝕性、耐磨性、抗熱疲憊和防粘附性能,因而離子滲氮的突出長處便是顯著地縮短了滲氮時間,可經(jīng)過不同氣體組份調(diào)理操控滲層安排,下降了滲氮層的外表脆性,變形小,滲層硬度分布曲線較平穩(wěn),不易
2019-11-10 1084
注塑模具廠要想在這劇烈的市場競爭中贏得優(yōu)勢,就必須實(shí)行改革與調(diào)整,尤其是在塑料模具產(chǎn)品質(zhì)量這方面,更應(yīng)該予以重視,因?yàn)樗芰夏>哔|(zhì)量的好壞會影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本等?! 榱四茏屗芰夏>咂髽I(yè)在高精度、低成本、高效率條件下,更好的生產(chǎn)出質(zhì)量合格的塑料模具,首要模具成產(chǎn)的規(guī)劃要合理。必須要選用最好的結(jié)構(gòu)方案,制件的規(guī)劃者要考慮到制件的技能要求及其結(jié)構(gòu)必須契合模具制作的工藝性和可行性?! ‘?dāng)然塑料
2019-11-08 1102
注塑模具廠的技術(shù)人員介紹說,為了改善塑料的功能嘗試了許多辦法,終究確認(rèn)在聚合物中添加各種輔助材料,才是得到功能優(yōu)秀的塑料的有效途徑。那么在這過程中,一般會將哪些聚合物添加到物料中呢? 注塑模具廠剖析,合成樹脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40%~100%。因?yàn)楹看螅⑶覙渲男再|(zhì)常常決議了塑料的性質(zhì),所以只需進(jìn)步合成樹脂的功能就相當(dāng)于改善了塑料的功能?! ∫黄鹛盍弦彩浅S玫囊环N
2019-11-06 1050
塑料模具加工作為一種加工工藝,在其制作或完成后,多少會出現(xiàn)點(diǎn)不良的情況。遇到這種情況該如何解決? 1.凹痕。產(chǎn)生凹痕的原因有: 1)模具冷卻不充分,冷卻時間不足反而會引起嚴(yán)重的變形。 2)模具內(nèi)在壓力不足也會出現(xiàn)這種情況?! ?)制品各部分的厚度不同。遇到這種情況,總體處理方法:降低料筒溫度和模具溫度,在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制冷卻,凹痕的地方補(bǔ)上流邊,管控設(shè)計制品厚度的差異?! ?.制品白化
2019-11-04 1146
注塑模具的澆口形狀、尺度和方位的規(guī)劃取決于塑料的性質(zhì)、制品的大小和結(jié)構(gòu)。一般澆口的截面形狀為矩形或圓形,截面積宜小而長度宜短,這 不僅依據(jù)上述作用,還因?yàn)樾部谧兇筝^簡單,而大澆口縮小則很困難?! ∽⑺苣>叩臐部诜轿灰话銘?yīng)選在制品較厚而又不影響外觀的當(dāng)?shù)?。澆口尺度的?guī)劃應(yīng)考慮到塑料熔體的性質(zhì)。型腔它是模具中成型塑料制品的空間。用作構(gòu)成型腔的組件統(tǒng)稱為成型零件。各個成型零件常有專用稱號。構(gòu)成制品
2019-10-30 1306
塑料模具加工成型之后需要進(jìn)行修邊,為的是使其表面質(zhì)量和尺度都能夠達(dá)到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),但是在這過程中有時會遇到掉鐵屑的問題。這該怎么處理才干削減鐵屑對塑料模具的影響? 如果是在廢料刀部位發(fā)生鐵屑,那首要便是由于塑料模具工藝引起的,要想處理這一問題,能夠?qū)⑸夏P捱厪U料刃口前10mm更改形狀,做成突破刃口形狀,并將下模廢料刃口銑空。 而如果經(jīng)過塑料模具制成的板件不符形和刃口空隙不合理的話,應(yīng)拉延板件
2019-10-28 1244
注塑加工的進(jìn)程中需要操控的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度等,在進(jìn)行操作時前兩種溫度首要影響塑料的塑化和活動,而后一種溫度首要是影響塑料的活動和冷卻。每一種塑料都具有不同的活動溫度,同一種塑料,因?yàn)閬須v或牌號不同,其活動溫度及分解溫度是有差別的,這是因?yàn)槠骄肿恿亢头肿恿糠植疾煌纬傻模芰显诓煌愋偷拇蜥槞C(jī)內(nèi)的塑化進(jìn)程也是不同的,因此挑選料筒溫度也不相同?! ∽⑺芗庸さ膰娮鞙囟取 ∽⑺芗?
2019-10-25 1219
現(xiàn)如今,注塑件的使用已是相當(dāng)廣泛,從事注塑加工的企業(yè)也是越來越多。我們在進(jìn)行注塑件加工是,往往都需求主要注意注塑件的硬化速度,硬化速度太慢就會影響到注塑件加工的效率。那么,注塑件加工硬化速度都是由哪些因素影響的呢? 注塑件的硬化速度與注塑件加工資料的種類,塑件形狀、壁厚、成型溫度及是否預(yù)熱和預(yù)壓等有密切關(guān)系,例如采用壓錠、預(yù)熱、進(jìn)步成型溫度和增加加壓時刻等辦法,都能明顯加快硬化速度。此外,注
2019-10-23 1114
1、前模的兩種形狀不同,分別成型1種產(chǎn)品,然后模的兩種形狀完全相同?! ?、三板模的水口規(guī)劃成能夠主動脫模動作,這樣作業(yè)起來會更加便利。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可靠?! ?、模具的前、后模以中心旋轉(zhuǎn)180度,旋轉(zhuǎn)時有必要確保前后符合。這種查看有必要在作業(yè)期間進(jìn)行,因?yàn)樗枰0宓母叨榷ㄎ?。前模板加A板的總厚度不得小于170毫米。這應(yīng)該細(xì)心查看注塑機(jī)的類型和其他參考數(shù)據(jù)?! ?、在規(guī)劃第
2019-10-21 1204
首先,我們必須看一下這種模具的結(jié)構(gòu)雜亂性。一般來說,開一副注塑模具大約需求一個月的時刻。雜亂模具所需的時刻更長。一般開一個注塑模具,有必要進(jìn)行詳細(xì)的審查。同意后,才能翻開模具。翻開注塑模具后,需求對模具進(jìn)行測試。注塑模具制作需求的事項(xiàng)有以下幾種: 1、模具中的冷卻(通水通道)與產(chǎn)品尺寸,形狀,塑性和保壓時刻等要素有關(guān)?! ?、模具腔體的粗糙度應(yīng)到達(dá)“鏡面水平”,不然產(chǎn)品難以脫模,產(chǎn)品彈出時產(chǎn)